Isparta soğutma ve chiller sistemleri
Isparta (Akdeniz Bölgesi) tesisleri için hava soğutmalı ve merkezi chiller, soğutma ünitesi, dry cooler ve soğuk hava deposu. Sistemleri Konya'daki fabrikamızda üretiyor, yük altında test ediyor ve sahada devreye alıyoruz. Bu sayfadaki öneriler, Isparta'da ölçülmüş iklim verilerine göre hazırlanmıştır.
- Plaka / bölge
- 32 · Akdeniz
- Fabrikaya uzaklık
- Kuş uçuşu ≈ 170 km
- Yaz ort. en yüksek
- 31,4 °C
- Ölçülmüş en yüksek
- 40,3 °C
- Ölçülmüş en düşük
- −21 °C
Isparta iklimine göre chiller seçimi
Hava soğutmalı chiller'ın kapasitesi dış hava sıcaklığına, hidrolik devrenin güvenliği kış minimumlarına bağlıdır. Aşağıdaki notlar Isparta merkez istasyonunun uzun yıllar verilerinden hesaplanmıştır; tesisin bulunduğu ilçe ve rakım değerleri değiştirebilir.
Yaz sıcaklığı ve kapasite seçimi
Isparta'da Temmuz–Ağustos ortalama en yüksek sıcaklık 31,4 °C, ölçülmüş en yüksek değer 40,3 °C. Seçim yapılırken kondenser yüzeyi 40–43 °C ortamda da yeterli kapasite verecek şekilde boyutlandırılmalı; katalogdaki 35 °C değerine göre yapılan seçim yaz zirvesinde yetersiz kalabilir.
Kış koşulları ve glikol
Ölçülmüş en düşük sıcaklık −21 °C, Ocak ortalama en düşük −2,1 °C. Dış ortamdaki hidrolik devre için yaklaşık %40 etilen glikol karışımı bu değere karşı koruma sağlar; gıda ve içecek proseslerinde propilen glikol tercih edilir. Kesin oran, kullanılan glikolün üretici tablosuyla doğrulanmalıdır.
Free cooling (doğal soğutma) potansiyeli
Ocak ortalama en düşük sıcaklık −2,1 °C. Kış aylarında dış hava, proses suyunu ön soğutacak kadar serindir; free cooling özellikle 12–20 °C su ile çalışan sürekli proseslerde anlamlı tasarruf sağlar.
Nem ve ortam koşulları
Temmuz ortalama bağıl nem %47,3. Nem seviyesi orta düzeydedir; düzenli kondenser temizliği, su kalitesi kontrolü ve iyi havalanan bir yerleşim, cihazın yıl boyu tasarım kapasitesinde çalışmasını sağlar.
İklim değerleri, Meteoroloji Genel Müdürlüğü ölçümlerine dayanan 1991–2020 normalleri ve ölçülmüş uç değerlerdir (kaynak: iklim tablosu). Glikol oranları yaklaşık değerlerdir; kesin oran üretici tablosuyla belirlenir.
Isparta'da soğutma firması seçerken nelere dikkat edilmeli?
Chiller ve soğutma sistemi bir kez kurulur, yıllarca çalışır. Teklifleri karşılaştırırken fiyatın yanında şu noktalara bakın:
Isı yükü hesabı yapılıyor mu?
Kapasite, makine etiketine ya da tahmine göre değil; debi, sıcaklık farkı ve çalışma süresinden yazılı olarak hesaplanmalı. Hesabı göstermeyen teklif karşılaştırılamaz.
Isparta yazına göre seçim yapılıyor mu?
Katalog kapasiteleri genellikle 35 °C ortam içindir. Isparta'da ölçülmüş en yüksek sıcaklık 40,3 °C; teklif edilen cihazın bu sıcaklıktaki kapasitesini sorun.
Kış ve donma önlemi teklifte var mı?
Isparta kışlarında dış ortamdaki devre için glikol (yaklaşık %40), yalıtım ve gerekiyorsa ısıtıcı kablo teklifte açıkça yazmalı.
Üretici mi, aracı mı?
Cihazı kendisi üreten firma; yedek parça, revizyon ve arıza anında doğrudan muhataptır. Üretim yerini, yük testinin yapılıp yapılmadığını ve garanti kapsamını yazılı isteyin.
Servis ve yedek parça nasıl sağlanıyor?
Isparta tesisinize arıza durumunda nasıl ve ne kadar sürede destek verileceğini, kritik parçaların stokta olup olmadığını sorun.
Enerji tüketimi karşılaştırıldı mı?
Aynı kapasitedeki iki cihazın yıllık elektrik tüketimi belirgin şekilde farklı olabilir. Kısmi yükte verim, free cooling imkânı ve kompresör tipi teklifte belirtilmeli.
Isparta'da öne çıkan sektörler
Isparta ekonomisinde gül yağı, halıcılık ve tarım öne çıkar. Bu alanlardaki tesislerde proses soğutması, makine ve kalıp soğutması ile ürün muhafazası en sık karşılaştığımız ihtiyaçlardır.
Isparta için önerilen ürünler
Kesin seçim, prosesinizin ısı yükü hesabından sonra yapılır.
Sık sorulan sorular
Isparta'da soğutma firması olarak neden üretici ile çalışmalıyım?
Üretici firma, cihazı prosesinize göre tasarlar, fabrikada yük altında test eder ve yedek parça ile servisi doğrudan sağlar. Aracı olmadığı için teknik sorulara ve arızalara hızlı, net yanıt alırsınız. Öztek Soğutma, chiller ve soğutma sistemlerini Konya'daki tesisinde üretir.
Isparta'da chiller kapasitesi nasıl seçilir?
Önce prosesin ısı yükü hesaplanır: Q (kW) = debi (m³/h) × 1,163 × sıcaklık farkı. Ardından hava soğutmalı cihaz, Isparta'da yaz koşullarında (Temmuz–Ağustos ortalama en yüksek 31,4 °C) bu yükü karşılayacak şekilde üreticinin ortam sıcaklığına göre kapasite tablosundan seçilir.
Isparta'da chiller için glikol gerekir mi?
Dış ortamdaki devrelerde gerekir. Ölçülmüş en düşük sıcaklığa göre yaklaşık %40 etilen glikol önerilir; gıda proseslerinde propilen glikol kullanılır.
Isparta'da kurulum ve servis nasıl yapılır?
Sistem Konya'daki fabrikamızda üretilir ve sevkiyat öncesinde yük altında test edilir. Isparta ile fabrikamız arasındaki kuş uçuşu uzaklık yaklaşık 170 km'dir; montaj ve devreye alma sahada ekibimizce yapılır, servis talepleri 7/24 destek hattından alınır.